盐雾腐蚀试验箱 JH-SS：沉降量 1～2 mL/80cm²/h 要落在每个收集器上

中性盐雾（NSS）按 GB/T 10125 执行，箱内 35℃、5% 氯化钠溶液、pH 6.5～7.2、沉降量 1～2 mL/80cm²/h。铜加速乙酸盐雾（CASS）在此基础上加氯化铜与乙酸，温度同为 35℃，腐蚀速度更快。

沉降量靠三件事保证：喷嘴雾化压力稳定、塔式喷塔的挡板角度可调、盐水箱液位与浓度稳定。JH-SS 的喷嘴为可拆式，挡板角度可调，箱内四个角落各放一只收集器，验收时逐只称量。

复合盐雾机型把盐雾、干燥、湿热、低温贮存做成可编程循环，用于 GB/T 2423.18 交变盐雾与汽车零部件的循环腐蚀试验。程序段可设喷雾、停喷、干燥、湿热四段，段间转换自动。

主要技术参数

表中为常规配置参数，容积、温区、介质与承重可按试样定制；最终以技术协议与出厂检测记录为准。

结构与配置说明

塔式喷雾

喷塔居中，挡板角度可调，雾粒均匀下落，避免直吹试样单一表面。

盐水系统

盐水箱、储水箱、过滤与液位控制，浓度按配比现配现用，避免长时间放置析出。

排雾与补气

试验结束自动排雾，箱门开启前先排气，保护操作人员。

复合循环

干燥段加热、湿热段加湿、低温段制冷，四段循环由程序串起来。

适用场景

• 五金电镀件、紧固件、结构件的耐蚀性验证。
• 汽车零部件循环腐蚀试验（盐雾+湿热+干燥）。
• 电子元器件引脚与焊点耐盐雾评估。
• 涂层、达克罗、锌镍合金工艺的对比验证。

试验流程与操作要点

1. 配制 5% 氯化钠溶液，测 pH 并调整到 6.5～7.2。
2. 空箱喷雾 30 min 预热，四只收集器各收集 24 h 称量。
3. 沉降量落在 1～2 mL/80cm²/h 后装载试样。
4. 按标准设定喷雾与停喷周期，记录温度与压力。
5. 到期取出，按标准清洗、干燥并评级。

常见问题