整机、电池包、机柜装不进箱式设备的时候,只能做房。JH-WT 用 100/150 mm 聚氨酯库板拼装,容积按现场尺寸设计,可拆可扩,搬迁时不必整机报废。

按现场尺寸拼装,可扩可拆
均匀度 ≤±2℃,可选更低
配锅炉加湿与除湿回路
步入式试验室的核心不是“大”,而是温度均匀性和门洞密封。房体越大,送风距离越长,角落越容易形成死区;门洞越大,开门时的热湿交换越剧烈,恢复时间越长。
JH-WT 采用库板拼装结构,板厚按温区选 100 mm 或 150 mm,接缝做防潮处理;送风采用顶部孔板送风、底部回风,形成自上而下的活塞流,避免直吹试样。控制柜独立于房体外,方便检修。
烧机室在温湿度基础上增加通电老化能力,配多路供电、负载引出与集中监控,用于电源、服务器、逆变器等整机的常温/高温带电老化。房内可做防爆泄压与烟感联动,按电池包测试要求配置。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 容积 | 6~60 m³,可按现场尺寸定制 |
| 温度范围 | -40~+85℃(可扩展 -55~+95℃) |
| 温度波动度 | ±0.5℃ |
| 温度均匀度 | ≤±2.0℃(空载,九点法) |
| 湿度范围 | 20~98%RH(视温区) |
| 库板 | 100/150 mm 聚氨酯彩钢夹芯板,防潮接缝 |
| 送风方式 | 顶送底回,孔板均流 |
| 制冷 | 水冷机组外置,或风冷分体 |
| 控制 | 触摸屏 + PLC,支持远程监控与曲线导出 |
| 安全 | 超温、缺水、门禁联锁、烟感联动(选配) |
| 执行标准 | GB/T 2423.1/.2/.3/.4、GB/T 28046.4、企业技术协议 |
表中为常规配置参数,容积、温区、介质与承重可按试样定制;最终以技术协议与出厂检测记录为准。
库板模块化,现场拼装,后期扩容可加板延长,搬迁可拆解重装。
顶部孔板均匀送风,底部回风,避免大空间出现上下分层。
门框做双道密封与电加热防结露,大门配电动或气动启闭。
多路供电、负载引出、集中监控,支持整机带电老化与数据采集。
能。库板拼装结构可拆解重装,搬迁时按编号复位,制冷机组与控制系统随房迁移。
靠孔板送风与底部回风的活塞流,加上机组选型留余量。验收按九点法空载测,带载再复测。
防爆泄压、烟感联动、独立排风与消防接口,按电池包测试的安全要求配置,不能按普通试验房处理。
烧机室增加多路供电、负载引出与集中监控,重点在带电老化与安全,温湿度精度要求略低于精密试验箱。